流化床制粒包衣機采用底噴制粒或包衣,包衣材料無浪費。同時進行噴霧、包衣、干燥過程,大大縮減了工序,設(shè)備*,卸料快速,便于沖洗,符合GMP規(guī)范。
首先將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機后部加熱室進入,經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床,顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化,包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜,水份揮發(fā)后由排風帶出機外。
流化床制粒包衣機操作流程:
1、準備工作
?。?)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡;
?。?)檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位(食用植物油);
?。?)檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否加入液料;
(4)接通控制柜電源;
?。?)接通空壓機電源,并啟動,調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa;
?。?)檢查電流表.電壓表指示是否良好;
?。?)將儀表開關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進風溫度;
?。?)霧化器調(diào)整。
將噴槍取出,啟動輸液泵。手動調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa(視包衣粘度和噴液速度而定),后合上噴漿,調(diào)節(jié)壓縮氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2、包衣
?。?)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽;
(2)將物料放入料斗之后與中筒體密封;
(3)風機變頻;
(4)啟動風機;
(5)逐步微調(diào)變頻,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。